中型管式臭氧发生器是在普通用制氧机的基础上，根据臭氧行业的特点，开发出的臭氧专用制氧设备。采用适合臭氧环境的耐腐蚀材料。增加了多级除湿装置，适用于臭氧高湿环境。设备发热部件和压缩空气深度冷却，设备温度上升下降，适合连续稳定运行。整个设备耐腐蚀，耐潮湿，温度下降，可连续24小时稳定运行。是臭氧发生器氧源的第三代产品。

　　中心由第五代介电常数达到80-85的特殊技术复合陶瓷制成。设备体积小，浓度高。管式臭氧发生器，设备性能稳定，寿命长，操作灵活简单。臭氧发生器内部采用特殊材料，同等条件下的生产率是普通玻璃和石英玻璃的3倍，体积只有石英玻璃管的3分之1。使用寿命为半永久性，端头防火，阻燃，耐腐蚀。臭氧出口浓度高，可达60mg/L以上。

　　臭氧内循环水冷系统:臭氧发生器冷却采用第三代内循环水冷系统。臭氧冷却是臭氧稳定工作的核心，一般包括水冷和风冷。水冷效果远优于空冷效果。水冷包括第一代开放式水冷系统和第二代外循环水冷系统。开放式水冷系统的缺点是水资源浪费严重，长期工作会在臭氧发生管壁上结垢，影响水冷效果，影响臭氧产量。外接管道多，也影响美观。外循环水冷系统可以节约水资源，但一般体积非常大，水冷耗电大，占用空间。YG系列臭氧制氧一体机采用先进的深冷技术，冷却效率是传统的3-5倍。功耗只有传统外循环水冷系统的五分之一。外循环水冷一般温度上升15-20度，内循环水冷系统温度上升3-5度。因此，内循环水冷却系统冷却效率高，功耗低，体积小，内置设备，整体美观，无需在现场设置水冷却系统。

　　常用型号:10kg、15kg、20kg、30kg等kdd_pe#pe#。主要用途:

　　空气处理:

　　用于食品工厂，工厂杀菌，用于实验氧化、空气净化和杀菌，中央空调系统杀菌。用于密闭容器和管道气体熏蒸杀菌。无残留，无耗材，绿色环保。

　　(2)、水处理:

　　以臭氧工程为辅，以中小型水处理工程为辅，生产臭氧水杀菌液。水电厂、工业水处理、循环冷却水、化工氧化、污水脱色、降低COD等。中型泳池、污水、中水回收、化工印染污水、食品加工用水、氧化工程流程等。

　　二、臭氧发生器特点

　　板块

　　1.臭氧出口浓度高:臭氧出口浓度可达60mg/L以上。最高可达110毫克/L。由于内置浓度90%以上的氧气发生器，同时采用介电常数达到80-90的高介电复合陶瓷，臭氧出口浓度高。玻璃臭氧管的氧源只有10-15mg/L，玻璃臭氧管的空气源只有2-5mg/L。

　　2.不含氮化物等杂质:采用臭氧专用制氧机，臭氧纯度高，臭氧不含杂质，臭氧气体几乎不含氮化物。

　　3.耐腐蚀，适合臭氧环境。与普通氧气发生器、氧气发生器相比，它们采用了许多抗臭氧腐蚀材料，可以在臭氧环境中长期使用。

　　4.温升低，适合连续稳定运行。内置氧气发生器采用空气深冷技术和深度散热技术，保证氧气发生器温度下降，内循环水冷系统保证臭氧发生器温度下降。整个设备的温度上升只有3~5℃，保证系统连续稳定运行。24小时连续工作

　　5.臭氧产量稳定。内循环水冷系统保证臭氧发生时发热能量迅速带走，臭氧产量稳定。内循环系统采用防冻冷却液，长期运行不结垢，零度以下环境也能正常工作。出厂前各臭氧机通过臭氧检测器检测。

　　6.耐潮湿，适合潮湿环境。与内置氧气发生器相比，采用了三级除湿措施。包括一级深冷自动排水、二级除湿分子筛、三级制氧分子筛除湿。前两级除湿保护了氧气分子筛，延长了氧气分子筛的使用寿命，适应了环境况。

　　7.不锈钢外壳或喷塑外壳。整机采用不锈钢外壳或喷雾外壳，易擦洗，耐臭氧。不锈钢外壳适合潮湿环境，喷塑外壳适合相对干燥环境。

　　8.系统整合，免维护。制氧机内部采用免维护的无油压缩机。不需要经常维护。水冷系统使用封闭循环，减少了维护。

　　9.以空气为原料，臭氧气体成本低。制氧机以空气为原料，采用物理方法制氧，日常不耗材。与氧气瓶相比，氧气成本非常低。

　　10.体积小，噪音低，产量稳定。设备体积与同产量分体制氧系统相比，体积只有分体系统体积的三分之一。分体系统的噪音一般在75分贝以上，YG系列臭氧制氧一体机的噪音在65分贝以下。